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碳刷的故障处理、更换方法及更换注意 功能特点: 碳刷它的作用主要是对金属磨擦的同时导电;它不象金属对金属磨擦导电时一样;金属对金属磨擦导电时;磨擦力可能会增大;同时交接的地方可能会烧结在一起;而碳刷则不会;因为碳和金属是两种不同的元素;它的用途多半都用在电动机上;型状是多种多样的;有方的有圆的等等。 碳刷适用于各种电动机、发电机、轮轴机。具有较好的换向性能,使用寿命长。碳刷是用于电机的换向器或滑环上,作为导出导入电流的滑动接触体,它的导电,导热以及润滑性能良好,并具有一定的机械强度和换向性火花的本能。几乎所有的电机都使用碳刷,它是电机的重要组成部件。广泛适用于各种交直流发电机,同步电动机,电瓶直流电动机,吊车电机集电环,各型电焊机等等。 随着科学技术的发展,电机的种类和使用的工况条件越来越多样化,因而需要有各种不同品级的电刷来满足这些要求,故电刷的种类也随着电机工业的发展而越来越多。 处理措施: 一般启动时电流偏大,有火花,正常运行时没有火花。可从以下几点排除: 1.检查电刷长度是否太短,到达生命线,导致压力过小电刷接触不上滑环; 2.检查弹簧压指压力是否合适,如果偏小会导致跳刷放电; 3.检查滑环表面光洁度,如果太毛会增大电刷接触电阻导致火花大; 4.检查转子电气,保证电阻正常,匝间没有短路; 5.检查轴承是否油隙过大,导致转子转动时滑环上电刷跳动量大,检查滑环表面径向跳动量是否过大。电刷弹刷引发产生火花; 6.另外电刷是否和以前使用的一致,电刷对导电电流和摩擦速度有要求的。 防范措施: 1、每天都应对碳刷和滑环进行检查,主要检查项目有: (1)碳刷的磨损长度不超过2/3。当碳刷的磨损长度超过2/3(即碳刷的顶部与刷握的顶部在同一平面)时,必须将其更换。 (2)碳刷无冒火花情况。碳刷刚开始打火花时,就要查找原因,及时消除。 (3)碳刷无偏移滑环外侧现象,碳刷的边缘无崩裂情况。 (4)碳刷刷辫与刷架和碳刷的连接良好,无发热及碰触刷握的情况。 (5)碳刷在刷握内无跳动、摇动或卡涩的情况。 (6)定期用直流钳型表测量各碳刷的电流分担均匀,用红外线测温仪测量碳刷有无过热现象,如有异常应及时更换。 (7)弹簧压力正常,无变形和断裂现象。正常时各碳刷所受压力应均匀稳定,其单位压力通常在1.1kg~2.5kg之间,各碳刷之间的不均压力差应在5%以内。 (8)刷握与滑环的距离符合规定值。发电机刷握与滑环的距离:2.5~3 mm,主励刷握与滑环的距离:2~4 mm。 (9)滑环表面应无变色、过热及磨损不均现象,滑环表面温度应不大于120℃。 (10)刷握和刷架上有无积垢。若积垢较多,应用刷子扫除或用压缩空气吹扫。
碳刷的作用 有刷电机里面顶在换相器表面,电机转动的时候,将电能通过换相器输送给线圈,由于其主要成分是碳,称为碳刷,它是易磨损的。应定期维护更换,并清理积碳。 碳刷生产用到的主要设备 它们是:加压成型机,工业电炉,旋转旋转加工机等。 2.2 碳刷生产的简要工艺 2.2.1 成型 将碳粉、铜粉、及一些微量化学品等,粉末类原材料充分搅拌均匀,装入加压成型机的原料筒内;开启加压成型机后,填冲机构会自动将粉末加入模具型腔;加压成型机的上冲头向下运动,与定位在模具型腔底部的下冲头,共同将粉末压制成一定的尺寸和形状的、有一定密度和强度的压坯,也就是碳块。 2.2.2 烧结 将成型好的碳块均匀地散放到烘盘里,尽量不要相互挤压;把烘盘推入工业电炉里,关炉门;选择合适地温度曲线,通过特定的加温,使它能达到规定的电学要求和机械性能。 2.2.3 加工 将烧结好的碳块送到旋转旋转加工机上,按图纸尺寸进行加工。如:研磨、切削、钻空,栽植引线、点胶。
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